+86-0578-3158898

Múltiples maneres de resoldre el problema de saltar -se a les màquines de cosir

Apr 09, 2025

El salt de fil no és infreqüent durant l'ús de màquines de cosir. Normalment es manifesta com el ganxo a la part inferior del llit de la màquina que no es pot enganxar sense problemes, o el fil superior es rellisca immediatament després de ser connectat, donant lloc a la incapacitat de formar un fil continu. Aquest fenomen és causat principalment per la incoordinació del temps o la posició del moviment entre l’agulla i el ganxo, o l’agulla en si no pot formar una bobina normalment.

info-463-137

Quan es produeix el problema de salt del fil, podem comprovar -ho des dels aspectes següents:

1. Problema de l’agulla

(i) Confirmeu si el fil superior està roscat de manera incorrecta o es perd una posició de pas de fil.

(ii) Comproveu si l’agulla s’instal·la correctament, com ara si la ranura llarga de l’agulla està instal·lada cap per avall o inclinada.

(iii) Verifiqueu si el model d’agulla és adequat, si l’altura de la barra d’agulla s’ajusta correctament i si l’agulla està a prop de la part superior de la barra d’agulla. L’alçada d’instal·lació incorrecta afectarà la presa del fil de ganxo.

(iv) Comproveu si l’agulla està doblegada. Quan una agulla doblegada està cosint, la bobina es desvia del ganxo, fent que el ganxo no pugui enganxar la sutura. Tot i que pot ser difícil detectar un lleuger revolt amb l'ull nu, es pot revelar el seu estat girant l'agulla a la plataforma.
(V) Assegureu -vos que el moviment de l’agulla i el ganxo es sincronitzin. Només quan les coincidències del seu moviment de moviment poden enganxar amb precisió els punts.
(Vi) Fixeu -vos en el gruix de l’agulla i el fil de cosir. Utilitzar una agulla gran amb un fil prim pot causar punts saltats, perquè l’ull d’agulla d’una agulla gran és més llarg i més ampli, i el forat per perforar el teixit també és més gran, donant el fil prim massa espai per moure’s. Si supera el rang del ganxo, es produiran punts saltats.
(Vii) Finalment, comproveu si l’ull d’agulla de l’agulla està bloquejat per restes de fil de cosir sintètiques foses, que afectaran el lliurament suau de les puntes i la formació de les bobines.

2. Problema del peu de pressions
(I) Comproveu si l'alçada del peu del premsa és adequada. Si el peu del premsa està instal·lat massa alt, no podrà prémer el teixit amb força suficient, fent que el teixit s’agiti durant el procés de premsa i, per tant, incapaç de prémer eficaçment el fil de superfície, que afectarà la formació de les bobines.

(Ii) Verifiqueu la velocitat de l'alimentació del peu del premsa. Si la velocitat d’alimentació de la tela és massa ràpida, el teixit i el fil superior es veuran ràpidament junts, de manera que és difícil que el ganxo enganxi el fil superior, provocant problemes de costura.

(i) Comproveu el fil de costura que utilitza la màquina de cosir per confirmar si és massa gruixut, desigual en gruix o la textura del fil és massa suau.
(ii) Comproveu si la tensió del fil superior és massa estreta. Si la tensió del fil superior és massa estreta, la mida del bucle d’agulla formada a la màquina de cosir serà massa petita i el ganxo no podrà enganxar -lo sense problemes.

4. Altres possibles problemes
(i) Comproveu si el ganxo està intacte. Si el ganxo és defectuós, no podrà enganxar el fil normalment.
(ii) Comproveu si la mida del forat de la placa de l’agulla és adequada. En alguns casos, quan els fabricants produeixen materials prims, poden substituir uniformement l’agulla per una mida petita, però no substitueixen la placa d’agulla adequada alhora. Un forat de placa d’agulla massa gran pot fer que el teixit es desviï de la posició del forat rodó sota l’acció de l’agulla, i el fil de costura no es pot comprimir eficaçment, cosa que provocarà el problema dels punts saltats.
(3) Comproveu si hi ha restes de cotó o pols acumulats al gos d'alimentació i al llit llançadora. Aquestes deixalles poden afectar la formació normal dels punts, de manera que aquestes parts s’han de netejar regularment per assegurar -se que estiguin en les millors condicions de treball.

info-1349-465

Enviar la consulta